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精密雙導程蝸桿副-數(shù)控轉臺分度蝸輪
精密雙導程蝸桿副的優(yōu)點：
分度精度高，側隙可調整至0.01~0.03Mmm；齒面接觸穩(wěn)，不會改變中心距。調整標準，方便可靠。裝配靈活，裝配時，用調整環(huán)來獲得合適的嚙合側隙。使用中如果因為磨損導致傳動間隙增大，只要調整一下蝸桿的軸向位置，可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復到原來的精度，不需要更換新的蝸桿，蝸輪，比較實用。蝸桿材質采用40Cr,42CrMo、38CrMoAl合金鋼。蝸桿采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。
分段式精密調隙蝸桿副的優(yōu)點：
分度精度高，低噪音，使用時間長。安裝方便，同時精度調整方式簡單，無需調整中心距。低壓力角，更高齒高，接觸系數(shù)高。實軸驅動蝸輪，空心軸吸收蝸輪反向沖擊力。背錐角遠大于工作面壓力較以加強齒螺旋強度。可用于分度工作臺，回轉工作臺，CNC軸、擺角銑頭、沖床、測量機試驗機的傳動，高精密分割器等無間隙圓周運動精密定位場合。
精密雙導程蝸桿副的應用：
主要應用于精密傳動領域，電子行業(yè)，數(shù)控回轉工作臺，分度數(shù)控機床，第四軸旋轉工作臺，光熱定日鏡用回轉驅動系統(tǒng)，太陽能定位跟蹤回轉器等。
精密雙導程蝸桿副-無間隙/變齒厚蝸輪
蝸輪系統(tǒng)：材質：蝸輪特殊高強力鋁青銅合金；蝸桿：38CrMoAl合金鋼，正常化后滲碳HRC60以上。
特性：采用不同的齒深及加大強化齒牙的雙導程蝸桿。轉矩效能：由合金銅及鋁青銅組合使摩擦系數(shù)變小，比其他材質更能使馬達扭矩有效的傳達。
平面二次包絡環(huán)面蝸桿回轉減速機
圓弧齒圓柱蝸桿回轉減速機
回轉式減速器是蝸桿驅動齒輪，達到減速的效果。蝸桿在馬達的驅動下，帶動回轉直吹的外圈進行旋轉，外圈通過法蘭輸出轉矩，而回轉支承的內圈被固定在基座中。
回轉式減速器能過個承受較大的軸向力，徑向力和傾翻力矩，可驅動轉盤或支架進行水平及俯仰角度旋轉。
平面二次包絡環(huán)面蝸桿回轉減速機：采用平面二次包絡環(huán)面蝸桿設計，多齒接觸，承載較大的輸出轉矩，易產生油膜，無噪音，壽命長等特點。產品對性能指標經過嚴格的型式試驗確保產品合格?？梢愿鶕?jù)顧客的要求定制。
蝸輪蝸桿
模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標準值；蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。
雙導程蝸桿蝸輪
通常，調整蝸桿蝸輪側隙的方法是改變其組裝距離，組裝后若想改變組裝距離，需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業(yè)。但是，如果使用雙導程蝸桿蝸輪的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。因為雙導程蝸桿蝸輪是特殊的產品，采用時，先閱讀解說。
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