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模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數 、蝸輪齒數、齒頂高系數(取1)及頂隙系數(取0.2)。其中,模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角,亦即蝸輪端面的模數和壓力角,且均為標準值;蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。蝸桿傳動主要由蝸輪和蝸桿構成,用于倆交錯軸之間傳遞運動和載荷,通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動相比,蝸桿傳動具有傳動比大而結構緊湊在一般動力傳動中傳動比i=10~80,在分度機構中傳動比i可達1000,運轉平穩,噪聲小,且不需要其他輔助機構即能獲得反行程自鎖等優點。 蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,用于傳遞空間交錯兩軸之間的運動和動力,交錯角一般為90°。傳動中一般蝸桿是主動件,蝸輪是從動件。
蝸桿傳動的特點: 1.傳動比大一般i=10~80,非標可達1000; 2.重合度大,傳動平穩,噪聲低; 3.結構緊湊,可實現反行程自鎖; 4.蝸桿傳動的主要缺點齒面的相對滑動速度大,效率低;主要用于機床,冶金,礦山及起重設備中。 圓柱蝸桿傳動:普通蝸桿傳動和圓弧圓柱蝸桿傳動,其中普通圓柱蝸桿傳動包括阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)、漸開線蝸桿(ZI蝸桿)、法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)。 環面蝸桿傳動:蝸桿的外形是圓弧回轉面,同時嚙合的齒數多,齒面利于潤滑油膜形成,傳動效率高。 錐蝸桿傳動:重合度大;承載能力和效率較高。蝸桿傳動的精度等級分為12個精度等級,常用5~9級。
蝸桿傳動的特點:
1.傳動比大一般i=10~80,非標可達1000; 2.重合度大,傳動平穩,噪聲低;
3.結構緊湊,可實現反行程自鎖; 4.蝸桿傳動的主要缺點齒面的相對滑動速度大,效率低;主要用于機床,冶金,礦山及起重設備中。
圓柱蝸桿傳動:普通蝸桿傳動和圓弧圓柱蝸桿傳動,其中普通圓柱蝸桿傳動包括阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)、漸開線蝸桿(ZI蝸桿)、法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)。
環面蝸桿傳動:蝸桿的外形是圓弧回轉面,同時嚙合的齒數多,齒面利于潤滑油膜形成,傳動效率高。
錐蝸桿傳動:重合度大;承載能力和效率較高。蝸桿傳動的精度等級分為12個精度等級,常用5~9級。
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